在現(xiàn)代機加工車間里，導(dǎo)軌油的重要性勿用質(zhì)疑。好的導(dǎo)軌油不僅需要具有出色的摩擦控制性，還應(yīng)和金屬加工過程中常用的水溶性切削液之間保持著卓越的可分離性。若選擇的導(dǎo)軌油與切削液無法實現(xiàn)完全分離，導(dǎo)軌油將會乳化，切削液性能也會變差。因此在選擇導(dǎo)軌油和切削液時，應(yīng)當(dāng)對兩者的可分離性進行有效的評估和檢驗，避免在實際的加工過程中造成損失。
     導(dǎo)軌潤滑通常處于全開放狀態(tài)，往往會污染切削液，因此，作為導(dǎo)軌油一個最重要的屬性，就是必須能很好的和水溶性切削液分離、而不是混溶。良好的分離性不僅能有助于避免生產(chǎn)成本增高，還能有效減少設(shè)備因故障而意外停工的發(fā)生。    
     倘若導(dǎo)軌油和切削液之間的分離情況不佳，導(dǎo)軌油將出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，并引發(fā)以下問題：
           1）潤滑效果降低，摩擦增大
           2）可能導(dǎo)致更高的能耗
           3）與導(dǎo)軌接觸的材料表面或涂層材料出現(xiàn)磨損
           4）機器及零部件遭受腐蝕
     不良的分離性還會使導(dǎo)軌油在水溶性切削液里產(chǎn)生乳化，從而導(dǎo)致：
           1）切削液濃度發(fā)生變化，性能變得難以控制
           2）潤滑效果變差，工具磨損現(xiàn)象嚴重，機械加工表面質(zhì)量變差
           3）細菌繁殖的風(fēng)險變大，產(chǎn)生異味
           4）降低切削液的PH值，可能造成腐蝕
           5）切削液出現(xiàn)太多泡沫                                                                                                                       

     除了導(dǎo)軌油，其他的機床潤滑油，如液壓油、齒輪油等也會造成污染。因此，定期的維護必不可少，以防范因切削液接觸不同的機床用油而引起的污染，防止厭氧細菌在切削液內(nèi)增生，繼而保持切削液的良好性能，延長其使用壽命，并減少異味的產(chǎn)生。