1、水溶性切削液的品質(zhì)和性能從離開供應(yīng)商的工廠之日起即會(huì)開始發(fā)生變化。作為由多種石油化學(xué)原材料復(fù)合調(diào)配而成的切削液產(chǎn)品，原液本身會(huì)存在程度不同的穩(wěn)定性問(wèn)題；環(huán)境溫度、運(yùn)輸及存放環(huán)境以及時(shí)間會(huì)導(dǎo)致出廠時(shí)合格的產(chǎn)品在存放一段時(shí)間后逐漸發(fā)生變化（氧化變色、添加劑逐漸析出、原液分層等）。
2、水溶性切削液需要將原液和水進(jìn)行稀釋調(diào)配成稀釋液后才能使用。因此調(diào)配過(guò)程中的一些因素會(huì)影響到稀釋液的質(zhì)量。配液用水、配液方法以及配液工具的不同一定會(huì)導(dǎo)致配出的切削液存在成分、濃度及混配質(zhì)量方面的差異。
3、混配好的切削液從加入機(jī)床中開始使用，即會(huì)產(chǎn)生各種變化：加工熱和環(huán)境溫度導(dǎo)致的水分揮發(fā)、零件和切屑將稀釋液中的有效成分（油性部分、添加劑）帶走消耗、導(dǎo)軌油等其它成分不斷進(jìn)入切削液中、其它化學(xué)試劑的混入、所加工零件材料及切屑和切削液發(fā)生的氧化反應(yīng)及離子交換、其它雜質(zhì)的進(jìn)入，更為重要的是環(huán)境中存在的各種微生物會(huì)把切削液的某些成分作為食物而所導(dǎo)致切削液發(fā)生變化。
因此，機(jī)床中的切削液每個(gè)小時(shí)、每天每晚都在發(fā)生變化，1-2個(gè)星期的時(shí)間足以讓它與新鮮配制時(shí)的狀態(tài)有明顯的差異，而這些差異足以導(dǎo)致其性能的明顯劣化！這就是我們需要加強(qiáng)水溶性切削液日常維護(hù)管理的根本原因。
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