液壓油變質(zhì)的原因是氧化，液壓油氧化變質(zhì)是影響液壓油性能的主要原因之一。液壓油氧化后，油的粘度會(huì)發(fā)生變化，同時(shí)生成酸性物質(zhì)，產(chǎn)生油泥、漆膜等氧化副產(chǎn)物，液壓油的潤滑性能、防銹性能降低，其它相關(guān)性能包括抗泡性、空氣釋放性能也會(huì)降低。如果不及時(shí)換上新油，液壓元件就會(huì)發(fā)生磨損進(jìn)而誘發(fā)液壓系統(tǒng)故障。
液壓油氧化變質(zhì)的原因主要有高溫、高壓、液壓油受到污染、油里含水、金屬催化、攪入空氣。下面，我們針對(duì)各種原因分別進(jìn)行說明。
1、高溫
與其它潤滑油一樣，高溫會(huì)加速液壓油的氧化。一般情況下，液壓油的油溫應(yīng)控制在55℃以內(nèi)，當(dāng)油溫超過60℃后，溫度每升高10℃，液壓油的氧化變質(zhì)速度增加一倍，壽命減半。目前使用的液壓油大部分都是礦物油，因此在使用中應(yīng)嚴(yán)控油溫。如果要在高溫下運(yùn)行，建議使用合成油。在80℃以上，尤其是到90℃，普通礦物液壓油和合成型液壓油抗氧化的差異性變得相當(dāng)明顯。
2、高壓和空氣
高壓下，液壓油的粘度會(huì)增加，當(dāng)超過所需的粘度時(shí)，會(huì)引起液壓油分子內(nèi)的摩擦加劇，使油溫升高，使油氧化。另外，液壓油里如果有空氣，在受到高壓下，油會(huì)迅速氧化。液壓油里的氣泡隨著油液流動(dòng)到高壓區(qū)后，氣泡受到壓縮，溫度會(huì)急劇升高，可達(dá)數(shù)百度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過液壓油的油溫上限。這樣的高溫會(huì)使液壓油因?yàn)榫植渴艿窖趸冑|(zhì)，因此液壓油使用中要把空氣排干凈，避免攪動(dòng)帶入空氣，油箱的排油管和進(jìn)油管應(yīng)避免油流過激，并留有足夠的距離幫助液壓油釋放空氣。選用液壓油時(shí)，空氣釋放性也是一項(xiàng)重要指標(biāo)。
3、液壓油受到污染
液壓設(shè)備對(duì)油的清潔度要求很高，液壓油里混入顆粒雜質(zhì)會(huì)造成油泵和液壓設(shè)備磨損，任何不同的油類、液體以及雜質(zhì)、灰塵都不應(yīng)進(jìn)入液壓油里。液壓油要及時(shí)更換，更換液壓油時(shí)要注意油箱、管道、濾芯等部位是否附有油泥。油泥是液壓油氧化時(shí)形成的沉淀物，當(dāng)液壓油里含有1%的油泥時(shí)，液壓油的氧化速度就會(huì)明顯增加，油的有效使用壽命會(huì)減半。
4、水分和金屬
有些金屬會(huì)對(duì)液壓油的氧化過程起到催化作用，例如銅、鋅，尤其是有水的情況下，如果再加上油溫升高，液壓油的氧化更加迅速。水對(duì)所有的潤滑油，包括液壓油都具有很大危害。液壓油里的水分會(huì)破壞液壓油的潤滑性，使液壓油發(fā)白乳化，并造成液壓油變質(zhì)。
液壓油在氧化過程中會(huì)產(chǎn)生一些酸性物質(zhì)，粘度會(huì)增大（油液變粘稠）。ASTMD943是檢測(cè)液壓油的抗氧化性能常用的標(biāo)準(zhǔn)之一，該試驗(yàn)在有水、金屬催化、純氧的條件下，把液壓油加熱，檢測(cè)液壓油的氧化情況。液壓油氧化后就不能繼續(xù)使用，而高溫、水分、金屬催化以及雜質(zhì)污染都會(huì)加劇液壓油的氧化過程。優(yōu)質(zhì)的液壓油使用優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)油，再加上合理添加抗氧化劑等添加劑，購買液壓油時(shí)應(yīng)關(guān)注液壓油的氧化安定性等指標(biāo)，以及液壓設(shè)備制造商的認(rèn)證，尤其是高溫下的液壓油。
